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15322445327

一、試驗(yàn)方法

1.外觀、外部結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查

1.1 用目測(cè)方法觀察滅火器外表面和外部結(jié)構(gòu)。

1.2 用秤稱(chēng)出滅火器的總質(zhì)量。稱(chēng)重儀的誤差不應(yīng)大于被測(cè)滅火器額定充裝量的5%‰。

2.滅火器氣密性試驗(yàn)

2.1 對(duì)二氧化碳滅火器和貯氣瓶,卸除噴射軟管組件或車(chē)架等附件,將已充裝滅火劑的滅火器氣瓶或已充裝驅(qū)動(dòng)氣體的貯氣瓶浸沒(méi)在55-℃的清水槽中,保持30min,并注意觀察。

2.2 對(duì)貯壓式滅火器,卸除噴射軟管組件及車(chē)架等附件,將已充裝滅火劑的滅火器氣瓶(筒體)浸沒(méi)在水溫不低于5℃的清水槽中,保持30min,并注意觀察。

3.20℃噴射性能試驗(yàn)

      手提式滅火器按GB 4351.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行;推車(chē)式滅火器按GB 8109規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。

4.使用溫度噴射性能試驗(yàn)

      手提式滅火器按GB 4351.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行;推車(chē)式滅火器按GB 8109規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。

5.操作機(jī)構(gòu)檢查

      手提式滅火器按GB4351.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行;推車(chē)式滅火器按GB8109規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。

6.滅火劑充裝量檢查

6.1 先稱(chēng)出滅火器的總質(zhì)量,泄壓(回收氣體類(lèi)滅火劑),確認(rèn)滅火器內(nèi)部無(wú)壓力時(shí),卸下器頭和部件,清除滅火劑,再?gòu)?fù)原裝上器頭和部件,稱(chēng)出滅火器的空質(zhì)量,將滅火器的總質(zhì)量減去滅火器的空質(zhì)量,即為滅火劑充裝量。

6.2 維修工序中的滅火劑充裝量檢查可采用復(fù)稱(chēng)的方法進(jìn)行,復(fù)稱(chēng)用的秤的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于灌裝設(shè)備的計(jì)量準(zhǔn)確度。

7.內(nèi)部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部腐蝕檢查

      用目測(cè)方法觀察滅火器氣瓶(筒體)內(nèi)表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

8.水壓試驗(yàn)

8.1 手提式滅火器氣瓶(筒體、貯氣瓶)、器頭(閥門(mén))的水壓試驗(yàn)按GB4351.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。

8.2 推車(chē)式滅火器氣瓶(筒體、貯氣瓶)的水壓試驗(yàn)按GB5099或GB5100規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。

8.3 推車(chē)式滅火器器頭、閥門(mén)和瓶口的水壓試驗(yàn)按GB 8109規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。

8.4 二氧化碳滅火器鋼瓶殘余變形率的測(cè)定按GB/T 9251規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。

9.噴射軟管組件水壓試驗(yàn)

      手提式滅火器按GB4351.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行;推車(chē)式滅火器按GB8109規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。

10.滅火劑質(zhì)量檢查

      滅火劑的質(zhì)量檢查,應(yīng)按相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行項(xiàng)目抽檢。

11.壓力指示器示值誤差檢驗(yàn)

11.1 指示器示值誤差檢驗(yàn)采用與標(biāo)準(zhǔn)壓力表比對(duì)的方法進(jìn)行,比對(duì)用標(biāo)準(zhǔn)壓力表精度不低于0.25級(jí),最大量程應(yīng)為被測(cè)指示器最大量程的1.3倍~1.6倍。檢驗(yàn)的環(huán)境溫度為20℃±5℃,加壓介質(zhì)為氮?dú)饣驂嚎s空氣。

11.2 指示器示值誤差檢驗(yàn)點(diǎn):零位、工作壓力、工作壓力范圍的上、下限和最大量程。

11.3 示值誤差檢驗(yàn)時(shí),由零位均勻平穩(wěn)增壓,經(jīng)各檢驗(yàn)點(diǎn),直至該指示器示值的最大量程,然后以同樣的方式減壓,經(jīng)各檢驗(yàn)點(diǎn),直至零位,在減壓的過(guò)程中記錄下各檢驗(yàn)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)壓力表的讀數(shù),以及壓力指示器指針的移動(dòng)情況。

二、檢驗(yàn)規(guī)則

1.檢驗(yàn)分類(lèi)

      滅火器維修檢驗(yàn)分為維修出廠檢驗(yàn)和維修確認(rèn)檢驗(yàn)。

2.維修出廠檢驗(yàn)

2.1 維修過(guò)的滅火器經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可加貼維修合格證。

2.2 維修出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐具進(jìn)行,檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表1規(guī)定,并保持檢驗(yàn)記錄。

表1 滅火器維修檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

維修確認(rèn)檢驗(yàn)

維修出廠檢驗(yàn)

檢驗(yàn)方法

樣本數(shù)

抽檢

逐具檢驗(yàn)

1

外觀、外部結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查

4/2

?

?

8.1

2

滅火器氣密性試驗(yàn)

2

?

?

8.2

3

20℃噴射性能試驗(yàn)

(2)

個(gè)

-

8.3

4

使用溫度噴射性能試驗(yàn)

(4/2)

?

-

8.4

5

操作機(jī)構(gòu)檢查

(2)

?

-

8.5

6

滅火劑充裝量檢查

(2)

?

?

8.6.1、8.6.2

7

內(nèi)部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部腐蝕檢查

(2)

?

-

8.7

8

水壓試驗(yàn)

(2)

?

?

8.8

9

噴射軟管組件水壓試驗(yàn)

(2)

?

?

8.9

10

滅火劑質(zhì)量檢查

1

?

-

8.10

注1:“?”表示進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn),“一”表示不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。

注2:維修確認(rèn)檢驗(yàn)中帶括號(hào)樣本數(shù)可用序號(hào)1和2檢驗(yàn)后的樣本進(jìn)行。

注3:序號(hào)1和4的樣本數(shù)中的4代表4具手提式滅火器,2代表2具推車(chē)式滅火器。

注4:維修出廠檢驗(yàn)中序號(hào)6、8和9的檢驗(yàn)項(xiàng)目可用工序中的逐具檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。

2.3 在檢驗(yàn)中存在表2所列不合格項(xiàng)的滅火器應(yīng)進(jìn)行返工或報(bào)廢,返工后的滅火器應(yīng)再按表1規(guī)定重新進(jìn)行檢驗(yàn)。

表2 滅火器維修檢驗(yàn)的不合格項(xiàng)

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

不合格項(xiàng)

1

外觀、外部結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查

a)符合7.1、7.2報(bào)廢要求的未報(bào)廢;

b)應(yīng)更換的零部件未更換,或更換的零部件與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的零部件的特性不一致;

c)未安裝保險(xiǎn)裝置:

d)未加貼維修合格證;

e)維修合格證內(nèi)容不完整或錯(cuò)誤;

f)外表面補(bǔ)加涂層不符合6.6.4要求;

g)壓力指示器指針不在綠色工作區(qū)域內(nèi);

h)滅火器總質(zhì)量不符合原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的誤差要求

2

滅火器氣密性試驗(yàn)

a)未按6.7.12的要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn);

b)或氣密性試驗(yàn)后不符合6.7.12的要求

3

20℃噴射性能試驗(yàn)

a) 不噴射;

b) 有效噴射時(shí)間小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值;

c) 噴射滯后時(shí)間超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值;

d) 噴射剩余率大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值

4

使用溫度噴射性能試驗(yàn)

a)不噴射;

b) 有效噴射時(shí)間的偏差大于20℃噴射時(shí)的有效噴射時(shí)間的士50%;

c) 噴射滯后時(shí)間超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值;

d)噴射剩余率大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值

5

操作機(jī)構(gòu)檢查

a) 保險(xiǎn)解脫力不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值;

b)開(kāi)啟力大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值

6

滅火劑充裝量檢查

滅火劑的充裝量誤差超出GB 4351.1和GB 8109規(guī)定的充裝誤差范圍

7

內(nèi)部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部腐蝕檢查

a)符合7.2報(bào)廢要求未報(bào)廢;

b)應(yīng)更換的零部件未更換,或更換的零部件與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的零部件的特性不一致

8

水壓試驗(yàn)

a)未按6.5.1的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn);

b)水壓試驗(yàn)后不符合6.5.2的要求;

c) 應(yīng)更換的零部件未更換,或更換的零部件與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的零部件的特性不一致

9

噴射軟管組件水壓試驗(yàn)

a)未按6.5.1的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn);

b)水壓試驗(yàn)后不符合6.5.2的要求;

c)應(yīng)更換的零部件未更換,或更換的零部件與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的零部件的特性不一致

10

滅火劑質(zhì)量檢查

a) 應(yīng)更換的滅火劑未更換;

b) 再充裝的滅火劑不符合6.7.3的要求

3. 維修確認(rèn)檢驗(yàn)

3.1 維修機(jī)構(gòu)每年應(yīng)至少進(jìn)行1次維修確認(rèn)檢驗(yàn),并保持檢驗(yàn)記錄。

3.2 維修機(jī)構(gòu)有下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行維修確認(rèn)檢驗(yàn):

      a)首批維修產(chǎn)品;

      b)暫停滅火器維修半年以上,恢復(fù)維修時(shí);

      c)維修工藝發(fā)生重大變化時(shí)。

3.3 維修確認(rèn)檢驗(yàn)的樣本應(yīng)在經(jīng)維修出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取,檢驗(yàn)項(xiàng)目和樣本數(shù)按表1的規(guī)定。維修確認(rèn)檢驗(yàn)的抽樣基數(shù):手提式滅火器應(yīng)不少于15具,推車(chē)式滅火器應(yīng)不少于5具。

3.4 檢驗(yàn)中存在表2所列不合格項(xiàng)的,應(yīng)判維修確認(rèn)檢驗(yàn)不符合。


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