1 范圍

      本標(biāo)準規(guī)定了用于開展機器或部件點燃危險的風(fēng)險評估的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、點燃危險的風(fēng)險評估程序、文件記錄要求。

      本標(biāo)準適用于機器或部件保護級別的分級，亦適用于機器或部件的設(shè)計、制造、使用、維護、檢測、檢驗和機械安全認證。

      本標(biāo)準不適用于在正常運行中內(nèi)部存在爆炸性環(huán)境，且與外部爆炸性環(huán)境無分界面的機器或部件。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 15706-2012 機械安全 設(shè)計通則 風(fēng)險評估與風(fēng)險減小

      GB 25285.1-2010 爆炸性環(huán)境 爆炸預(yù)防和防護 第1部分：基本原則和方法

      GB 25285.2-2010 爆炸性環(huán)境 爆炸預(yù)防和防護 第2部分：礦山爆炸預(yù)防和防護的基本原則和方法

      GB 25286.1-2010 爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備 第1部分：基本方法和要求

      ISO/IEC 80079-20-1 爆炸性環(huán)境 第20-1部分：氣體和蒸汽分類用材料特性 測試方法與數(shù)據(jù)(Explosive atmospheres-Part 20-1:Material characteristics for gas and vapour classification-Test methods and data)

      ISO/IEC 80079-20-2 爆炸性環(huán)境 第20-2部分：材料特性 可燃性粉塵測試方法（Explosive at-mospheres-Part 20-2:Material characteristics-Combustible dusts test methods)

3 術(shù)語和定義

      GB/T 15706-2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      點燃危險 ignition hazard

      出現(xiàn)可點燃爆炸性環(huán)境的潛在點燃源。

3.2

      點燃風(fēng)險 ignition risk

      出現(xiàn)可點燃爆炸性環(huán)境的點燃源的概率。

3.3

      可能的點燃源 possible ignition source

      為識別點燃危險而考慮的點燃源類型。

      示例：可能的點燃源包括GB25285.1-2010中5.3提及的13類點燃源：熱表面、火焰和熱氣體（包括熱顆粒）、機械產(chǎn)生的火花、電氣設(shè)備、雜散電流和陰極防腐、靜電、雷電、11x10*Hz~3x1012 Hz射頻（RF）電磁波、3x1011 Hz~3x1015015 Hz的電磁波、電離輻射、超聲波、絕熱壓縮和沖擊波、放熱反應(yīng)（包括粉塵自燃）。

3.4

      與機器或部件相關(guān)的點燃源 ignition source related to machinery or parts

      不考慮點燃能力，由機器或部件產(chǎn)生的可能的點燃源。

3.5

      潛在點燃源 potential ignition source

      有點燃爆炸性環(huán)境能力的與機器或部件相關(guān)的點燃源（即能成為有效點燃源）。

3.6

      有效點燃源 effective ignition source

      考慮發(fā)生工況（即正常運行、預(yù)期故障或罕見故障）時，能點燃爆炸性環(huán)境的潛在點燃源。

3.7

      正常運行 normal operation

      機械、保護系統(tǒng)和部件在其設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)的運行狀況。

      注1：可燃性物質(zhì)的少量釋放可看作是正常運行，如通過泵輸送液體時，從密封口釋放可視為少量釋放。

      注2：需要維修或停機的故障（例如：泵的密封件、法蘭的密封墊的損壞或因故障造成物質(zhì)泄漏），不能看作是正常運行。

3.8

      故障 malfunction

      機械、保護系統(tǒng)和部件不能執(zhí)行其預(yù)定功能的情況。

      注1：正常的維護保養(yǎng)除外。

      注2：故障發(fā)生的原因很多，包括：

      ——功能的改變或加工材料、工件尺寸的改變；

      ——機械、保護系統(tǒng)和部件的一個（或多個）部件故障；

      ——外部干擾（例如：沖擊、振動、電磁場）；

      ——設(shè)計錯誤或有缺陷（例如：軟件出錯）；

      ——電源或其他操作的干擾；

      ——操作者控制失誤（特別是手動機械）。

3.8.1

      預(yù)期故障 expected malfunction

      實際運行中正常出現(xiàn)的干擾或設(shè)備故障。

3.8.2

      罕見故障 rare malfunction

      僅在罕見情況下可能發(fā)生的故障，屬于故障的一種類型。

      示例：兩個獨立的預(yù)期故障，單獨出現(xiàn)時不產(chǎn)生點燃危險，但共同出現(xiàn)時會產(chǎn)生點燃危險，此類故障可視為單個罕見故障。

3.9

      保護措施 protective measure

      用于降低潛在點燃源成為有效點燃源概率的方法。

3.10

      防燃型式 type of ignition protection

      應(yīng)用在機器或部件上，用于防止點燃爆炸性環(huán)境的保護型式。

      示例：GB 25286.1-2010中列出的限流外殼型“fr”、隔爆外殼型“d”、結(jié)構(gòu)安全型“c”、控制點燃源型“b”和液浸型“k”等均為防燃型式。

3.11

      點燃危險的風(fēng)險估計 risk estimation for ignition hazard

      估算和確定點燃源發(fā)生概率的活動。

3.12

      點燃危險的風(fēng)險評價 risk evaluation for ignitionhazard

      確定與設(shè)備類別相關(guān)的點燃危險潛在風(fēng)險的保護措施是否已達到預(yù)期保護級別的活動。

3.13

      點燃危險的風(fēng)險評估 risk assessment for ignition hazard

      對與設(shè)備類別相關(guān)的點燃危險進行風(fēng)險分析和風(fēng)險評價的全部活動。

4 技術(shù)要求

4.1 一般要求

      點燃危險的風(fēng)險評估應(yīng)按圖1所示步驟逐步開展，評估人員應(yīng)在對機器或部件進行全面系統(tǒng)評估的基礎(chǔ)上，確定是否需要采取保護措施和/或防燃型式。點燃危險風(fēng)險評估的最終目標(biāo)是確定機器或部件是否達到預(yù)期安全水平，是否具備適當(dāng)?shù)脑O(shè)備保護級別。

      點燃危險的風(fēng)險評估包括以下4個步驟：

      a）產(chǎn)品性能、壽命及配置的描述，見5.2；

      b）點燃危險的識別，見5.3；

      c）點燃危險的風(fēng)險估計，見5.4；

      d）點燃危險的風(fēng)險評價，見5.5。

      上述4個步驟是判定預(yù)期安全水平是否實現(xiàn)的基礎(chǔ)（見5.6）。如未達到預(yù)期安全水平，在采取措施后應(yīng)再次評估，以確定其設(shè)備保護級別或所采取的保護措施是否適當(dāng)。點燃危險風(fēng)險評估的結(jié)果應(yīng)按照第6章的要求進行文件記錄。

      a 點燃危險的風(fēng)險評估并不包含判斷機器或部件是否滿足使用。

      b 保護措施/防燃型式的選擇是點燃危險風(fēng)險減小的一部分，不屬于風(fēng)險評估的一部分。

圖1 點燃危險的風(fēng)險評估流程

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