1 范圍

      本標準規(guī)定了煤礦用袋式除塵器的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

      本標準適用于煤礦井下及地面常溫用袋式除塵器（以下簡稱除塵器）。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件的條款,通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是 否可使用這些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

      GB 191 包裝儲運圖示標志

      GB 3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分:通用要求

      GB 3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分:隔爆型“d”

      GB 3836.4 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第4部分:本質安全型“F

      GB/T 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志

      GB 9969.1 工業(yè)產品使用說明書總則

      GB/T 10111 利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法

      GB 12625 袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件

      GB/T 13306 標牌

      GB/T 17919 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則

      JB/T 5916—2004 袋式除塵器用電磁脈沖閥

      JB/T 5917 袋式除塵器用濾袋框架技術條件

      JB/T 10213 通風機焊接質量檢驗技術條件

      JB/T 10214 通風機釧焊件技術

      MT 113 煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性能試驗方法和判定規(guī)則

      MT 154.1 煤礦機電產品型號的編制和管理辦法

      MT/T 159 礦用除塵器通用技術條件

3 定義及術語

3.1

      袋式除塵器 bag filter

      利用織物制作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的設備。

3.2

      處理風量 air volume

      標準狀態(tài)下，單位時間內通過除塵器的含塵氣體量。

3.3

      工作阻力 working resistance

      氣體通過除塵器的壓力損失。

3.4

      總粉塵除塵效率 total dust collection efficiency

      除塵器捕集的總粉塵質量占捕集前總粉塵質量的百分數(shù)。

3.5

      呼吸性粉塵除塵效率 respirable dust collection efficiency

      除塵器捕集的呼吸性粉塵質量占捕集前呼吸性粉塵質量的百分數(shù)。

3.6

      粉塵濃度 dust concentration

      單位體積空氣中含有粉塵的質量。

3.7

      漏風率 leakage rate

      漏入或漏出除塵器的空氣量占處理風量的百分數(shù)。

3.8

      濾料 fabric

      在袋式除塵器中起濾塵作用的織物過濾元件。

4 型號及含義

      煤礦用袋式除塵器型號的編制應符合MT 154.1的規(guī)定，具體編制方法如下：

      補充特征：脈沖噴吹M；機械振動Z；分室反吹F；噴嘴反吹P。

5 要求

5.1 除塵器應符合本標準規(guī)定，并應按規(guī)定程序審批的圖樣和技術文件進行制造。

5.2 除塵器的性能應符合以下規(guī)定：

5.2.1 除塵器的總粉塵除塵效率≥99.5%,呼吸性粉塵除塵效率≥90%。

5.2.2 除塵器的處理風量與額定處理風量的偏差≤8%。

5.2.3 除塵器的漏風率≤4%。

5.2.4 除塵器的工作阻力與額定工作阻力的偏差≤10%。

5.2.5 除塵器噪聲≤85 dB(A)。

5.3 安全要求

5.3.1 除塵器的電氣設備應符合GB 3836.1和GB 3836.2、GB 3836.4的有關規(guī)定，并應具有有效的防爆檢驗合格證、出廠檢驗合格證和安全標志準用證。

5.3.2 除塵器濾料及其他聚合物制品主要零部件，其抗靜電及阻燃性能應符合MT 113的規(guī)定，并具 有有效的檢驗合格證。

5.3.3 除塵器的進氣口應加裝固定的保護柵，保護柵網格孔徑＜50 mm。

5.3.4 除塵器配套通風機應符合MT 159的有關規(guī)定。

5.3.5 除塵器應有接地裝置和永久性接地標志。

5.3.6 除塵器設有灰斗時，應有避免灰斗積存粉塵的有效措施;設有卸灰裝置時，卸灰裝置應與除塵器 同步運轉。

5.4 質量要求

5.4.1 除塵器板材、型材下料后，外露邊緣必須清除毛刺。

5.4.2 除塵器釧焊結構件的制造精度應符合JB/T 10214的規(guī)定，焊縫的焊接質量應符合JB/T 10213 的規(guī)定。除塵器的箱體焊縫均為連續(xù)焊縫，并不得漏氣。

5.4.3 除塵器表面應平整、光潔，噴漆應均勻，不得有氣泡、裂紋、脫漆等缺陷。

5.4.4 除塵器的濾袋框架加工質量應符合JB/T 5917的規(guī)定。

5.4.5 濾袋加工質量應符合GB 12625的規(guī)定。

5.4.6 除塵器配套用電磁閥性能應符合JB/T 5916—2004的6.4的要求。

6 試驗方法

6.1 除塵器的除塵效率、處理風量、工作阻力、漏風率、工作噪聲和配套通風機靜壓效率、葉輪間隙的測 定按MT 159規(guī)定的試驗方法進行。

6.2 除塵器的電氣設備及濾料的抗靜電阻燃性能按本標準5.3.1.5.3.2條的規(guī)定對相關證件進行 審查。

6.3 用直徑為50 mm的鋼球檢查保護柵。

6.4 用目測法按本標準5.3.5,5.3.6,5.4.1和5.4.3條的要求對除塵器外形結構、外觀質量、接地裝 置、接地標志及卸灰裝置進行檢查。

6.5 除塵器釧焊結構件的制造精度檢驗按JB/T 10214的規(guī)定進行，焊接質量檢驗按JB/T 10213的規(guī) 定進行。

6.6 除塵器的濾袋框架加工質量檢驗按JB/T 5917的規(guī)定進行。

6.7 濾袋加工質量檢驗按GB 12625的規(guī)定進行。

6.8 電磁閥的性能試驗按JB/T 5916規(guī)定的方法進行。

7 檢驗規(guī)則

7.1 出廠檢驗

7.1.1 除塵器由制造企業(yè)質量檢驗部門檢驗，經檢驗合格，發(fā)給合格證后方可出廠。

7.1.2 每臺除塵器應按表1中要求進行出廠檢驗。

7.2 型式檢驗

7.2.1 型式檢驗按表1全部項目進行檢驗。

7.2.2 型式檢驗由國家授權認可的檢驗機構進行。

表1 檢驗項目

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